垂直固化爐廢氣的處理方法主要有直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭吸附法和吸收法，其中前兩種處理方法在彩涂板生產(chǎn)線上應(yīng)用較多，尤其是直接燃燒法，是目前彩涂板生產(chǎn)線上廢氣處理的最常用方法。近年來(lái)，隨著蓄熱式燃燒技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，出現(xiàn)了蓄熱式涂裝廢氣焚燒設(shè)備，由于它的熱效率高，有取代直接燃燒廢氣焚燒設(shè)備的趨勢(shì)。

垂直固化爐廢氣的處理方法和優(yōu)缺點(diǎn)主要有：

1、直接燃燒法：將廢氣引入燃燒室與火焰直接接觸，使有害物質(zhì)燃燒生成CO2和H2O，使廢氣凈化。

優(yōu)點(diǎn)：燃燒效率高，容易管理；維護(hù)簡(jiǎn)單，不穩(wěn)定因素少，可靠性高。

缺點(diǎn)：處理溫度高，耗燃料費(fèi)高；燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置等設(shè)備造價(jià)高；處理濃度低風(fēng)量大的廢氣不經(jīng)濟(jì)。

2、催化燃燒法：廢氣再催化劑的作用下，使有機(jī)物廢氣在引燃點(diǎn)溫度以下燃燒，生成CO2和H2O，使廢氣凈化。

優(yōu)點(diǎn)：與直接燃燒法相比，廢氣能在低溫下氧化分解，能節(jié)省大量燃燒費(fèi)；裝置占地面積小；氧化氮類氣體生成少。

缺點(diǎn)：催化劑價(jià)格高，必須考慮催化劑的中毒和壽命問題；必須進(jìn)行前處理，除去塵埃、漆霧等；催化劑和設(shè)備價(jià)格高。

3、活性炭吸附法：廢氣的的分子擴(kuò)散到固體吸附劑表面，有害成分被吸附，從而達(dá)到凈化目的。

優(yōu)點(diǎn)：可處理含有低濃度的碳?xì)浠衔锖偷准y廢氣；溶劑可回收，進(jìn)行有效利用；處理程度可以控制；效率高，轉(zhuǎn)用費(fèi)用低。

缺點(diǎn)：活性炭的再生和補(bǔ)充費(fèi)用多；處理烘干類型廢氣時(shí)需要先進(jìn)行冷卻；處理噴漆室廢氣時(shí)，需要預(yù)先處理漆霧。

4、吸收法：液體作為吸收劑，使廢氣中的有害氣體被吸收劑吸收，從而達(dá)到凈化目的。

以水作為吸收劑為例：處理親水性溶劑場(chǎng)合有效，具有以下特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備費(fèi)用低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少；無(wú)爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全系數(shù)高；適合處理噴漆室和揮發(fā)室排出的廢氣。

缺點(diǎn)：需要對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行二次處理；對(duì)涂料品種有限制。

5、蓄熱室焚燒法：廢氣先進(jìn)入一個(gè)已被燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔忸A(yù)熱的蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒凈化，燃燒后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入另一個(gè)蓄熱室，將熱量蓄存在該蓄熱室內(nèi)，降溫后的煙氣排出。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，兩個(gè)蓄熱室作用交換，預(yù)熱的變成蓄熱，蓄熱的變成預(yù)熱，如此反復(fù)完成廢氣凈化。

優(yōu)點(diǎn)：熱效率高，正常工作幾乎無(wú)燃料消耗。

缺點(diǎn)：設(shè)備投資大，換向閥需要維護(hù)；應(yīng)用不廣。